在精密电子、工业控制、医疗电子、车载电子等对粘接性能与可持续发展有双重严苛要求的领域，传统双面胶带常面临粘接力不足、抗推出能力弱、环保性不佳、耐温耐候性有限等痛点，无法满足高端装配的精细化、高效化与绿色化需求。德莎 tesa® 68877 作为工业级高性能生物基双面 PET 胶带，依托德莎百年胶粘技术积淀与可持续发展理念，以 “100% 再生 PET 基材 + 75% 生物基碳含量胶系 + 100μm 中厚设计 + 高粘抗推出 + 无残胶环保” 为核心亮点，精准破解中高端装配场景的粘接难题，成为精密电子领域绿色化、精细化粘接的优选产品，下文全方位拆解其核心价值与实用属性，助力企业高效选型、降本增效、绿色升级。
德莎 tesa68877 是德莎 6887x 系列专为精密电子中厚层粘接需求研发的中厚型环保双面胶带，德国原装进口，采用 100% 消费后回收再利用（PCR）PET 基材与 75% 生物基碳含量丙烯酸胶粘剂，搭配 FSC® 认证格拉辛或再生 PET 离型膜，通过德莎精密涂布工艺精制而成。产品聚焦精密电子领域 “绿色化 + 高性能 + 精细化” 三重核心需求，在常温低压条件下即可实现与金属、塑料、PCB、玻璃、陶瓷等多种基材的牢固粘接。核心具备优异的耐温、耐湿热、抗振动、抗推出与精密模切性能，采用无卤素环保配方，符合 RoHS、REACH 等国际环保标准，无残胶、不损伤基材，适配自动化生产线，满足中高端制造业精细化、高效化、绿色化的精密装配需求。
参数类别 | 具体指标 | 性能优势及实用价值 |
基础材质 | 100% 再生 PET（PCR）基材、75% 生物基碳含量丙烯酸胶系、FSC® 认证格拉辛 / 再生 PET 离型膜；无卤素配方，符合 RoHS、REACH 环保标准 | PET 基材韧性强、抗撕裂、耐磨损，保障长期粘接稳定性；生物基胶系粘性持久，可再生资源减少碳排放；无卤素配方环保合规，适配高端制造；离型膜易剥离无残留，提升施工效率，避免胶层污染 |
核心规格 | 总厚度：100μm；标准宽度：1020mm/1250mm；长度：50m/100m；支持精密模切、分切，可定制异形尺寸 | 100μm 中厚设计兼顾高粘接力与缓冲支撑性，适配 0.5-1.5mm 安装间隙，满足中厚层精细化装配需求；标准规格适配批量生产，精密模切特性适配复杂异形装配场景，定制化服务提升使用灵活性 |
耐候与耐温性能 | 使用温度范围：-40℃至 120℃；耐高温老化（120℃，500h）性能保持率≥90%；耐湿热（85℃85% RH，500h）无脱胶、无鼓泡 | 宽温域适配多种复杂工况，-40℃低温不脆裂、120℃高温不软化脱胶，适配车载、工业常温及高低温场景；耐高温老化、耐湿热性能优异，大幅延长产品使用寿命，降低返修率 |
粘接与机械性能 | 粘接力：金属表面≥12.8N/cm（14 天后）；抗推出力优异；PET 基材抗张强度≥200N/15mm，断裂伸长率≥50% | 高粘接力无需底涂，常温低压即可实现牢固粘接，适配多种基材；抗推出力强，防止组件在振动环境中脱落；基材强度高、韧性佳，抗撕裂、抗振动，可承受长期机械应力与环境变化，确保粘接稳定 |
专属特性 | 双面自粘、无残胶剥离、模切边缘整齐、长期储存稳定性好（24 个月）、抗紫外线、抗化学腐蚀、抗振动 | 双面自粘简化施工流程，适配自动化贴装；无残胶特性便于返工维修，保护基材完整性；模切精度高，边缘无毛刺、无溢胶；抗振动、抗腐蚀，适配工业振动场景，长期储存不影响性能 |
当前中高端制造业正朝着精细化、高效化、绿色化、自动化方向加速升级，精密电子（智能手机、智能穿戴、工业控制设备）、医疗电子、车载电子等领域，对双面胶带的粘接力、抗推出能力、模切精度、耐温极限、环保性提出了更高要求。传统双面胶带普遍存在粘接力不足、抗推出能力弱、模切精度低、残胶难清理、耐温范围窄、环保不达标等痛点，不仅影响产品结构稳定性与装配精度，还会增加返修成本、降低生产效率，制约行业向精细化、高端化与绿色化升级的步伐t。
德莎 tesa68877 精准贴合行业升级需求，依托 100% 再生 PET 基材与 75% 生物基碳含量胶系技术，填补了中高端绿色化精密粘接一体化解决方案的市场空白。其高粘接力与抗推出特性，彻底解决传统胶带粘接不牢固、组件易脱落的核心痛点，为精细化装配提供可靠保障；-40℃至 120℃宽温域适配，破解高低温工况脱胶难题，适配多场景使用；无残胶、环保合规的特质，适配自动化生产线，简化施工与返工流程，降低人工与物料损耗；100μm 中厚设计适配中厚层装配空间，契合精密电子小型化、精密化与绿色化的发展趋势。该产品不仅为各行业提供了高效、可靠的绿色化精密粘接解决方案，更推动了精密粘接工艺向 “精细化、高效化、绿色化、自动化” 方向进阶，助力企业提升产品竞争力、降低生产成本、实现可持续发展。
高粘持久，抗推出能力强：采用 75% 生物基碳含量丙烯酸胶系，金属表面粘接力≥12.8N/cm（14 天后），常温低压即可实现牢固粘接，无需底涂，适配金属、塑料、PCB、玻璃、陶瓷等多种基材；优异的抗推出性能，防止组件在振动环境中脱落，大幅降低返修率。
100μm 中厚设计，适配中厚层精细化装配：总厚度 100μm，中厚结构兼顾高粘接力与缓冲支撑性，可轻松适配 0.5-1.5mm 安装间隙，不影响产品集成度，完美适配精密电子、医疗电子、车载电子等中厚层精细化装配场景，提升产品颜值与结构紧凑性。
绿色环保，可持续发展：采用 100% 再生 PET（PCR）基材与 75% 生物基碳含量丙烯酸胶系，搭配 FSC® 认证格拉辛或再生 PET 离型膜，可再生资源减少碳排放；无卤素配方符合 RoHS、REACH 等国际环保标准，适配消费电子、汽车电子、高端制造等对环保有严苛要求的领域，助力企业实现绿色升级。
宽温耐候，复杂工况稳定可靠：使用温度范围覆盖 - 40℃至 120℃，120℃高温老化 500 小时性能保持率≥90%，85℃85% RH 湿热环境下 500h 无脱胶、无鼓泡，无惧高低温、湿热、紫外线等环境影响，适配车载、工业等多种复杂工况。
精密模切，适配自动化生产：优质再生 PET 基材与离型膜适配精密模切、背切工艺，可加工为各种复杂异形结构，模切边缘整齐无毛刺、无溢胶；双面自粘设计可与机器人贴装、自动压合设备完美兼容，适配自动化生产线，大幅提升生产效率，降低人工成本。
无残胶环保，易维护可复用：采用低残留高端生物基胶系，剥离后无残胶、无腐蚀、无色渍，不损伤精密基材表面，便于后期返工维修与设备维护；长期储存稳定性好，保质期长达 24 个月，开封后可快速使用，降低库存管理成本。
依托高粘持久、中厚精密、绿色环保、宽温耐候、无残胶易维护的核心优势，德莎 tesa68877 广泛应用于精密电子、工业控制、医疗电子、车载电子等中高端领域，精准适配精细化、高效化、绿色化的粘接需求，核心应用如下：
精密电子领域：核心用于智能手机、平板电脑、笔记本电脑等消费电子的中大型 FPC 柔性线路板固定、排线粘接，100μm 中厚设计提供充足支撑，避免 FPC 弯折、松动，缓冲震动保护线路不受损伤，透明隐形不影响内部美观；同时适用于显示屏边框固定、摄像头模组固定、电池固定，高粘接力保障结构稳定，无残胶特性便于后期维修，环保配方符合消费电子环保要求。
工业控制与医疗电子领域：适配工业控制设备、医疗电子等高端领域的精密组件（如散热片、屏蔽罩）安装固定，高粘接力与抗推出性能确保长期稳定运行，精密模切特性适配复杂异形部件，宽温域适配工业高低温工况，提升设备可靠性；用于医疗仪器的内部零部件固定与绝缘，100μm 中厚设计不影响仪器精度，高粘接力与无残胶特性保护精密部件完整性，耐温耐湿热性能确保仪器在复杂环境下稳定运行。
车载电子领域：适配车载中控屏固定、车载传感器粘接、内饰部件固定，-40℃至 120℃宽温域适配车载高低温环境，抗振动、耐湿热性能优异，无残胶特性便于后期检修，环保配方符合汽车行业标准。
缓冲材料层压领域：用于各种缓冲材料的层压与固定，100μm 中厚设计提供良好的缓冲性能，高粘接力确保层压材料牢固结合，无残胶特性便于后期拆解与回收，环保配方符合绿色制造要求。
基材预处理：施工前用 1:1IPA（异丙醇）与水的混合液擦拭粘接表面，彻底去除灰尘、油污、水渍等杂质，待表面完全干燥（约 5-10 分钟）后再进行施工；对于低表面能塑料（如 PP、PE），可采用等离子处理，提升粘接效果；避免刮伤 PCB、玻璃等精密基材表面，防止影响粘接稳定性。
施工操作规范：施工温度控制在 15-38℃，避免低于 10℃（胶层易变硬）或高于 40℃（胶层易软化）；撕开离型膜时，避免用手直接接触胶层，防止指纹、油污污染，影响粘接强度；精准定位后，以一端先贴合，缓慢按压至另一端，逐步排出气泡；贴合后用压辊均匀施压（0.2-0.3MPa），保持 15-20 秒，确保胶层与基材充分接触；禁止暴力拉扯、弯折胶带，防止基材损伤或胶层脱落。
工况适配提示：优先用于 - 40℃至 120℃的常规工况，避免长期处于超高温（＞120℃）、强腐蚀（如强酸、强碱）环境；湿热环境下使用时，需确保基材表面干燥，可适当延长施压时间（至 25 秒）；贴合后静置 24 小时，待粘接强度完全稳定后再投入使用，避免过早受力导致脱胶；高振动场景建议增加贴合面积，提升稳定性。
储存保管要求：未开封产品密封存放于常温（19-23℃）、干燥（湿度 40-60%）、通风无尘环境，远离火源、阳光直射与腐蚀性物质；保质期为 24 个月，开封后 3 天内使用完毕，剩余产品需密封保存，防止胶层吸潮、污染；模切后的剩余胶带分类密封存放，做好标识，避免混淆使用。
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tesa68877 的使用温度范围为 - 40℃至 120℃，可完美适配车载低温（冬季户外）与高温（车内暴晒）场景。120℃高温老化 500 小时性能保持率≥90%，-40℃低温环境下不脆裂、不脱胶，耐湿热、抗紫外线性能优异，长期使用不衰减，确保车载部件稳定粘接。
tesa68877 总厚度为 100μm，属于中厚型高性能双面 PET 胶带，兼顾高粘接力与缓冲支撑性，可轻松适配 0.5-1.5mm 的中厚层安装空间，如精密电子内部零部件、医疗仪器、车载小型部件等场景，不影响产品集成度，同时确保粘接可靠性与缓冲性能。
不会。tesa68877 采用低残留高端生物基丙烯酸酯胶系，搭配优质离型膜，剥离时顺畅无阻力，不会留下残胶、色渍，也不会腐蚀、刮伤金属、PCB、玻璃、塑料等精密基材表面，便于后期返工维修，保护基材完整性。
tesa68877 具备优异的高粘接力与抗推出能力，金属表面粘接力≥12.8N/cm（14 天后），远超普通双面胶带，常温低压即可实现牢固粘接，无需底涂，适配多种基材。其 100μm 中厚设计与高粘、抗推出特性，可轻松满足精密电子 FPC 柔性线路板固定、排线粘接等精细化场景的需求，长期使用不易脱落、不松动。
支持。tesa68877 的优质再生 PET 基材与离型膜适配精密模切、背切工艺，可加工为各种复杂异形结构，模切边缘整齐无毛刺、无溢胶；双面自粘设计可与机器人贴装、自动压合设备完美兼容，适配自动化生产线，大幅提升装配效率，降低人工成本，适配批量生产需求。
tesa68877 是一款绿色环保的双面胶带，采用 100% 再生 PET（PCR）基材与 75% 生物基碳含量丙烯酸胶系，搭配 FSC® 认证格拉辛或再生 PET 离型膜，可再生资源减少碳排放；采用无卤素环保配方，不含有毒有害成分，火灾时不产生有毒烟雾，符合 RoHS、REACH 等国际环保标准，适配消费电子、汽车电子、高端制造等对环保有严苛要求的领域，绿色环保且不影响人体健康与环境。
tesa68877 的丙烯酸胶系含有 75% 的生物基碳含量，生物基碳含量是指胶粘剂中来自可再生生物质资源的碳元素比例t。该含量通过 ASTM D6866 Carbon-14 测试方法进行检测，该方法可准确区分材料中的生物基碳与化石基碳，为产品的可持续发展属性提供科学依据。
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